Publicación: Optimización del proceso de producción de los módulos curvos en la compañía de muebles modunar S.A.S., basados en la ingeniería de métodos y tiempos, aplicando modelos de simulación de eventos discretos
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Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Industrial, Bogotá
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Fecha
2014
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Descripción general
El proceso de producción es de suma importancia en cualquier empresa manufacturera, y dentro de él debe tomar parte, el desarrollo de actividades asociadas a la ingeniería de métodos y tiempos.
El presente estudio busca optimizar el proceso de producción de los módulos curvos (asientos para pupitres escolares y universitarios). En la actualidad la compañía MODUNAR S.A.S., cuenta con una producción diaria de 100 módulos, la cual satisface la demanda actual de la empresa. Por diversas dificultades que se vienen presentando, el rendimiento de la compañía se ha visto afectado al no
lograr alcanzar la producción propuesta, forjando al incumplimiento con las entrega de pedidos a los clientes. Se realizó un análisis exhaustivo utilizando las diferentes herramientas y conocimientos adquiridos durante el estudio en la carrera de ingeniería industrial, evaluando cada una de las etapas del proceso en general. En primer lugar se tomaron los datos actuales de la compañía en cuanto a el tiempo de proceso en cada una de las operaciones, incluyendo las distancias y preparación, los métodos de trabajo utilizados en el área de prensado y la distribución en planta, para evaluar la situación en la que se encontraba, después de analizar los resultados e indagar con los operarios del proceso, se encontraron fallas en el proceso de prensado, la preparación del pegante para el encolado, los desperdicios de material derivados del corte de lámina, la distribución en planta y los transportes de material y producto terminado.
Una vez identificados los problemas, se establecieron mejoras para cada una de las causas que estaban generando inconvenientes. Se propuso una mejora al método del prensado, se estableció una medida exacta para la preparación del pegante, los retales de materia prima fueron reutilizados en el mismo proceso, se sugirió una nueva distribución en planta y se incluyeron carretillas manuales para
transportar la materia prima y el producto terminado. Para evaluar el modelo propuesto frente a la situación actual de la compañía, se utilizó un software de simulación de eventos discretos (Flexsim), en el cual se incluyeron los datos obtenidos de la evaluación de los dos modelos, y después de simular los procesos en varias repeticiones se compraron los datos para verificar la viabilidad del presente estudio.