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Title: Diseño de un sistema de trazabilidad en el proceso de almacenamiento de la planta de producción Chía De Parmalat Colombia LTDA
Author: Medina Guataquira, Reinan
Issue Date: 2016
Advisor / Validator: Hualpa Zúñiga, Andrés
Keywords: WMS, Ware House Management System
EAN
Diagrama de Gantt
VSM Value Stream Mapping
BPCS
Resume: El grupo económico conformado por las compañías Parmalat Colombia Ltda. y Proleche S.A. pertenecientes a la compañía Multinacional Lactalis, manejan en Colombia la comercialización de alimentos relacionados con el sector lácteo, dando un cubrimiento en todo el país a través de cinco plantas de producción y un grupo de centros de distribución y distribuidores particulares, esto exige una logística limitada con fechas de vencimiento, manejo especializado de productos secos y refrigerados con una estructura que controla cerca de cuatrocientas referencias distintas en diferentes presentaciones, empaques y fechas de vencimiento. La trazabilidad que exige un proceso de esta magnitud se hace compleja cada vez que la compañía ha crecido en los últimos años y ha dejado atrás la actualización de los procesos de registros, obteniendo aún muchos de sus estados contables basados en controles por planillas escritas o sistemas manuales de verificación, lo que extiende los procesos de control y eliminación de errores en los registros a una forma más compleja y costosa de seguir. El presente proyecto propone desde la base de la producción, iniciar la implementación de una lectura de los empaques de transporte (pallets o estibas) con un sistema de lectura rápida, eficiente a través de codificación por códigos de barras, que proponga una estructura de tecnificación que, a un bajo costo, utilizando los actuales recursos de la compañía en cuanto a ofimatización (manejo de estructuras de datos en programas de oficina como el Microsoft Office) manejos de redes de datos y personal con bajo entrenamiento, permita realizar bases de datos estables, seguras y eficientes de la producción y a la vez sirva de plataforma para la implementación de seguimiento logístico a los productos y sus despachos en toda la estructura de la compañía. Se diagnosticó el proceso actual donde se definen analizan y entienden, a través de herramientas ingenieriles de descripción como el Value stream mapping, Diagramas Pert, Gantt y de flujo, la naturaleza de las actividades actuales, apoyados en estos resultados se estudió y definió de acuerdo con las restricciones naturales de la compañía un proceso que lograra cubrir de forma segura y más confiable el proceso de registros de la producción, para en una última fase diseñar un algoritmo funcional que permitió reemplazar y asegurar los anteriores métodos mejorando su eficacia y confiabilidad de una manera notable. Este recurso presenta avances en el manejo de la información en todas las áreas de la compañía pasando por el aspecto logístico, control de inventarios, planeación de marketing y ventas, acciones inmediatas sobre inventarios a punto de obsolescencia, etc…, y todas las ventajas del manejo oportuno de la información.
Table Of Contents: 1. Planteamiento del problema. -- 1.1. Justificación. -- 1.1.1. Viabilidad. -- 1.2.1. Objetivo general. -- 1.2.2. Objetivos específicos. -- 1.3. Metodología. -- 1.4. Delimitación del problema. -- 1.4.1. Frontera temática. -- 1.4.2. Frontera espacio temporal. -- 1.4.3. Frontera metodológica. -- 1.4.4. Nivel de desarrollo tecnológico propuesto. -- 1.4.5. Adaptación de una tecnología existente. -- 1.4.6. Sistemas de identificación por códigos de lectura automática. -- código de barras. -- tecnología RFID. -- 1.5. Marco referencial. -- 1.5.1. Marco teórico y conceptual. -- herramientas descripción y análisis de procesos industriales. -- 1.6. Marco institucional. -- 1.7. Marco legal. -- 2. Diagnóstico del proceso de almacenamiento. -- 2.1. Logística de distribución de la compañía. -- 2.1.1. Despachos y recibos con otros centros de almacenamiento y distribución de la compañía. -- 2.1.2. Categorías de los productos y sus características de almacenamiento. -- maquinaria y equipos. -- bodegas y productos. -- 2.1.3. Manejo de las fechas de vencimiento y liberaciones de cuarentenas. -- 2.2. Control de bodegas. -- 2.2.1. Bodegas físicas. -- 2.2.2. Bodegas virtuales. -- 2.3. Operación de entrega y registro de la producción. -- 2.3.1. Sistema general de producción de la planta. -- 2.3.2. Proceso actual de producción. -- producción. -- unidades de empaque y paletizado. -- 2.3.3. Proceso de registro y documentación de la producción. -- liquidación e ingreso de la producción al sistema de inventarios de la compañía. -- traslado e inventariado de la producción. -- descripción de las actividades del registro de la producción. -- 2.3.4. Descripción del proceso mediante VSM (value stream mapping). -- tiempo TAKT = tiempo disponible / demanda. -- 2.3.5. Diagrama vs m. -- 2.3.6. Diagramas de flujo y operaciones del sistema de almacenamiento. -- 2.3.7. Análisis PERT Y GANTT. -- 3. Definición del sistema de identificación y captura de datos de la producción. -- 3.1. Selección del sistema de identificación y captura de datos. -- 3.1.1. Sistemas mas apropiados para el proyecto. -- 3.1.2. Adaptación del diagnostico de actividades al sistema elegido por código de barras. -- VSM VALUE STREAM MAPPING. -- diagrama PERT Y GANTT. -- 3..2 estandarización del sistema de identificación. -- 3.2.1. Personal. -- 3.2.2. Productos. -- 3.2.3. Pallet armado y listo para transporte y disposición logística. -- 3.2.4. Posiciones de bodega. -- 3.3. Adaptación del sistema de captura de datos al sistema de identificación definida. -- 4. Diseño del sistema de gestión de datos. -- 4.1. Definir variables y parámetros de entrada y salida del sistema de gestión de datos. -- 4.2. Diseño del algoritmo del proceso de trazabilidad. -- 4.2.1. Aspectos misionales del programa. -- nombre del programa. -- logo símbolo. -- misión. -- visión. -- objetivos. -- 4.2.2. Bases de datos del programa. -- personal. -- productos. -- equipos. -- 4.3. Adaptación del algoritmo al lenguaje de programación. -- 4.3.1. Programar línea de producción. -- 4.3.2. Registro de la producción. -- 4.4. Validación del algoritmo como sistema de gestión de datos. -- 5. Bibliografía.
Program: Ingeniería Industrial
Headquarters: Bogotá
Type: Trabajos de grado - Pregrado
Trabajos de grado - Pregrado
Citation: Medina Guataquira, R., (2016). Diseño de un sistema de trazabilidad en el proceso de almacenamiento de la planta de producción Chía De Parmalat Colombia LTDA. ( tesis de pregrado). Recuperado de: http://hdl.handle.net/20.500.12494/15796
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