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Title: Desarrollo de la metodología Lean Manufacturing-Industria 4.0 para digitalizar y mejorar los procesos productivos en la empresa Cilindros UCC
Author: Argüello Martinez, Gabriel Enrique
Cuellar Lozano, Ingrid Paola
Lozano Lucuara, Jersson Duvan
Sanchez Arias, Kelly Johanna
Email autor: gabriel.arguellom@campusucc.edu.co
ingrid.cuellar@campusucc.edu.co
jersson.lozanol@campusucc.edu.co
kelly.sancheza@campusucc.edu.co
Issue Date: 10-Sep-2019
Advisor / Validator: Oviedo Cordoba, Carlos Wilmer
Keywords: Lean Manufacturing
Empresa Cilindros UCC
Industria 4.0
Resume: En la actualidad, debido a las tendencias de la globalización y la economía, las empresas buscan hacer mejoras en sus procesos a través de diferentes herramientas, alcanzando así mayor productividad y logrando ser más competitivos. Para el caso del trabajo aplicado, de las herramientas de Lean Manufacturing, se creó una empresa denominada CILINDROS UCC dedicada a la fabricación y comercialización de cilindros neumáticos donde se realizaron tres ciclos semi-automatizados y un ciclo automatizado con el fin de cumplir el pedido de 60 cilindros en un tiempo de 45 minutos, solicitado por los clientes. Durante los ciclos semi-automatizados se presentaron algunas fallas durante la producción, por lo tanto se llevó a la aplicación de algunas herramientas Lean para mejorar su eficiencia a un 100%. Luego de realizar y optimizar el sistema de producción semi-automatizado, se procedió a realizar un sistema de producción automatizado, llevado a cabo en un ciclo, para el cual se contó con un sistema de 4 estaciones MPS de FESTO, programando el sistema mediante softwares y aplicando la industria 4.0 para comunicar las estaciones entre sí y así lograr que la producción de cilindros consiguiera ponerse en funcionamiento. Por medio de contadores integrados en la programación se evidenció el tiempo que tarda en fabricar cada cilindro la planta didáctica FESTO, el cual fue de 34 segundos, lo que quiere decir que para producir los 60 cilindros el equipo MPS 4 estaciones se demoró 34 minutos, logrando un porcentaje de productividad superior al 31% con respecto a la requerida por la empresa. Por tanto el objetivo de este trabajo aplicado, es poder demostrar que mediante la aplicación de estas herramientas Lean Manufacturing se pueden llegar a mejorar los procesos productivos de las empresas llevándolos a ser más competitivos y pensando también ser parte de la nueva Industria 4.0.
Abstract: At present, due to the trends of globalization and the economy, companies seek to make improvements in their processes through different tools, thus achieving greater productivity and becoming more competitive. In the case of applied work, of the Lean Manufacturing tools, a company called UCC CYLINDERS dedicated to the manufacture and marketing of pneumatic cylinders was created where three semi-automated cycles and an automated cycle were carried out in order to fulfill the request for 60 cylinders in a time of 45 minutes, requested by customers. During the semi-automated cycles there were some failures during the production, therefore it led to the application of some Lean tools to improve their efficiency to 100%. After performing and optimizing the semi-automated production system, an automated production system was carried out, carried out in a cycle, for which there was a system of 4 MPS stations from FESTO, programming the system through software and applying industry 4.0 to communicate the stations with each other and thus achieve that the production of cylinders got put into operation. By means of counters integrated in the programming, the time it takes to manufacture each cylinder was demonstrated by the FESTO teaching plant, which was 34 seconds, which means that to produce the 60 cylinders the MPS 4 stations equipment took 34 minutes, achieving a productivity percentage higher than 31% compared to that required by the company. Therefore, the objective of this applied work is to be able to demonstrate that through the application of these Lean Manufacturing tools, the productive processes of companies can be improved, making them more competitive and also thinking of being part of the new Industry 4.0.
Table Of Contents: Introducción. -- 1. Planteamiento del problema. -- 1.1. Formulación del problema. -- 2. Justificación. -- 3. Objetivos. -- 3.1. Objetivo general. -- 3.2. Objetivos específicos. -- 4. Marco teórico. -- 4.1. Marco conceptual. -- 4.2. Marco referencial. -- 5. Diseño metodológico. -- 5.1. Según la fuente de información. -- 5.2. Según el nivel de medición y análisis de la información. -- 5.3. Según la extensión del estudio. -- 6. Resultados. -- 6.1. Proceso producción semi-automatizada ciclo uno. -- 6.1.1. Distribución de Planta del Ciclo Uno de Producción. -- 6.1.2. Identificación Dptos Ciclo de Distribución de Planta de Producción. -- 6.1.3. Aplicación de Six Sigma en el ciclo uno de producción. -- 6.2. Proceso de producción cilindros UCC ciclo dos. -- 6.2.1. Distribución de Planta del Ciclo Dos de Producción. -- 6.2.2. Identificación Dptos Ciclo Dos de Distribución de Planta de Producción. -- 6.2.3. Aplicación de Six Sigma en el ciclo dos de producción. -- 6.3. Proceso de producción cilindros UCC ciclo tres. -- 6.3.1. Aplicación de 5 S. -- 6.3.2. Distribución de Planta del Ciclo 3 de Producción. -- 6.3.3. Identificación Dptos Ciclo tres de Distribución de Planta de Producción. -- 6.3.4. Aplicación de Six Sigma en el ciclo tres de producción. -- 6.3.5. Mapeo de Flujo de valor (VSM). -- 6.4. Aplicación del sistema automatizado con industrias 4.0. -- 6.4.1. Diagrama GRAFCET. -- 6.4.2. Aplicación de Six Sigma en el Sistema Automatizado. -- 6.4.3. Mantenimiento Productivo Total (TPM). -- 6.4.4. Aplicación de RCM Mediante el Cuadro de Levantamiento. -- 7. Conclusiones. -- 8. Recomendaciones. -- 9. Cronograma.
Program: Ingeniería Industrial
Headquarters: Neiva
Type: Trabajos de grado - Pregrado
Citation: Arguello Martinez, G. E., Cuellar Lozano, I. P., Lozano Lucuara, J. D. y Sanchez Arias, K. J. (2019). Desarrollo de la metodología Lean Manufacturing - Industria 4.0 para digitalizar y mejorar los procesos productivos en la empresa Cilindros UCC. (Tesis de pregrado). Recuperado de: http://hdl.handle.net/20.500.12494/13961
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