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Title: Implementación de la herramienta “distribución de planta” en fabricación de componentes de Superpolo S.A., con el fin de optimizar los recorridos del material en proceso.
Author: Medina Silva, Jorge Ivan
Issue Date: 2009
Keywords: Distribución de planta
Superpolo
Resume: La filosofía Lean Manufacturing en una organización conlleva la aplicación de un modelo de gestión que con la ayuda de diferentes herramientas y metodologías (5’s, VSM, ANDON, KAN BAN, POKA YOKE, JAT, KAIZEN, TPM, etc.), son la base para el desarrollo de este proyecto, que tiene como objetivo proponer un sistema productivo que permita el mejoramiento del manejo de materiales en el área de fabricación de componentes de Superpolo S.A., incrementando la eficiencia de las actividades desarrolladas, permitiéndole a la compañía reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para así aumentar la satisfacción de los clientes (Internos y externos), manteniendo el margen de utilidad esperado. Los sistemas de producción Lean (ágiles, flexibles) proporcionan a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida y precios más bajos.
Table Of Contents: 1. Planteamiento del problema. --1.1. Descripción del problema. -- 1.1.1. Causas. --1.2. Antecedentes. -- 1.2.1. Descripción del proyecto. -- 1.2.2. Valor agregado diferenciador del programa. -- 1.3. Justificación. -- 2. Viabilidad. -- 3. Objetivo general. -- 3.1. Objetivos específicos. -- 4. Metodología. -- 5. Delimitación del problema. -- 5.1. Temática. -- 5.2. El espacio. -- 5.3. El tiempo. -- 6. Nivel de desarrollo propuesto. -- 7. Marco referencial. -- 7.1. Marco teórico. -- 7.1.1. Manufactura esbelta (lean manufacturing). -- 7.1.2. Manufactura y productividad. -- 7.2. Marco contextual. -- 7.3. Marco institucional. --7.3.1. Reseña histórica de superpolo. --7.3.2. Misión, visión y principios. --7.3.3. Productos. -- 8. Costos de implementación. -- 9. Desarrollo ingenieril. -- 9.1. Mapa del estado actual del área (VSM). -- 9.1.1. Distribución Actual del Área de Fabricación de Componentes. -- 9.1.2. Sistema productivo de Fabricación de Componentes. -- 9.1.3. Índice de accidentalidad. -- 9.1.4. Las maquinas de trabajo que conforman el área de FDC. -- 9.4.1. Cizallas Brafferman, Fischer y Cincinatti. -- 9.4.2. Dobladoras Brafferman, Fischer y Cincinatti. -- 9.4.3. Destijeradora (Puilmax). --9.4.4. Punzonadora universal (Geka). -- 9.4.5. Troqueladora. -- 9.4.6. Taladros Vertical (o de árbol). -- 9.4.7. Roladora de Lámina. -- 9.4.8. Pantógrafo con equipo de plasma. -- 9.4.9. Recepción y Almacenamiento de M.P. -- 9.1.5. Personal Administrativo y Operativo que conforma el área de FDC. -- 9.2. Implementación de herramientas de manufactura esbelta. -- 9.2.1. Formatos para el Cálculo de productividad. -- 9.2.2. Control de la producción a través de vales de corte. -- 9.2.3. Reducción mano de obra igual productividad. -- 9.2.4. Reducción de inventarios en FDC. -- 9.2.5. Diagrama de flujo de procesos. -- 9.2.6. Implementación de la Herramienta “Distribución de Planta”. -- convenciones por grupo de maquinas. -- 9.3. Otras herramientas de manufactura esbelta. -- 9.3.1. Poka yokes. -- 9.3.2. Campaña 5, eses. -- 9.3.3. Kai zen (Mejora continua). -- 9.3.4. Kanban. -- 9.3.5. Gerencia visual. --Conclusiones. --Recomendaciones. -- Bibliografía.
Program: Ingeniería Industrial
Headquarters: Bogotá
Type: Trabajos de grado - Pregrado
Citation: Medina Silva, J. I.,(2009). Implementación de la herramienta “distribución de planta” en fabricación de componentes de Superpolo S.A., con el fin de optimizar los recorridos del material en proceso.( tesis de pregrado). Recuperado de: http://repository.ucc.edu.co/handle/ucc/10403
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