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Title: Diseño de un sistema de almacenamiento de materias primas en la Empresa Fapelsa LTDA.
Author: Ladino Moreno, Yonny Alejandro
Issue Date: 2009
Advisor / Validator: González, Boris
Keywords: Control de calidad
Cadena de suministros
Producción textil
Resume: Mediante un proceso metódico, validar el creciente interés que existe en las organizaciones porque todas las partes interesadas, que directa o indirectamente participan en la actividad de la empresa, se vean respaldadas por la misma; de manera tal que la utilización de esta metodología la cual permita afronta la creciente competitividad y los fenómenos de globalización a los cuales nos enfrentamos en la actualidad, “exigen de las empresas respuestas cada vez más eficientes, procesos y estrategias que les permitan sobrevivir y crecer en un mundo en continuo cambio”.
Table Of Contents: 1. Resumen analítico. -- 2. Planteamiento del problema. -- 2.1. Descripción. -- 2.2. Justificación. -- 3. Viabilidad. -- 3.1. Recursos técnicos. -- 3.2. Recursos humano – operativos. -- 3.3. Recurso económico. -- 4. Objetivos. -- 4.1. Objetivo general. -- 4.2. Objetivos específicos. -- 5. Metodología. -- 5.1 definición de roles y responsabilidades. -- 5.2. Diagnostico. -- 5.3. Ponderación. -- 5.4. Desarrollo. -- 5.5. Prueba piloto. -- 5.6. Control. -- 6. Delimitación del problema. -- 6.1. Delimitación temática. -- 6.2. Delimitación espacio – temporal. -- 6.3. Delimitación metodologica. -- 7. Nivel de desarrollo tecnológico propuesto. -- 8. Marco referencial. -- 8.1. Marco teórico. -- 8.1.1. Logística. -- 8.1.2. La cadena de suministros. -- 8.1.3.Sistemas de almacenamiento. -- 8.1.4. Manejo de materiales. -- 8.1.5. Inventarios. -- Figura. 7 Procesos de conversión. -- 8.2. Marco conceptual. -- 8.3. Metodología. -- 8.4. Análisis. -- 8.5. Council Of Logistics Management (CLM). -- 8.5.1. Logística. -- 8.5.2. La gestión de la cadena de suministros. -- 8.5.3. Logística integral. -- 8.5.4. Logística inversa. -- 8.5.5. Flujo logístico. -- 8.6. Distribución fluida. -- 8.7. Cadena de valor. -- 8.8. Canales de distribución. -- 8.9. Canales logísticos. -- 8.10. Valor agregado. -- 8.11. Sistema de administración de almacén (Warehouse Management System, WMS). -- 8.12. Ciclo simple de almacenaje. -- 8.12.1. Picking. --8.12.2. Picking inverso. -- 8.12.3. Batch Picking. -- 8.12.4. Cross-Docking. -- 8.12.5. FIFO (First In, First Out). -- 8.12.6. FILO (First In, Last Out). -- 8.12.7. Lead time. -- 8.12.8. Reaprovisionamiento. -- 8.12.9.Inventario. -- 8.12.10. Manejo del inventario. -- 8.12.11. Rotación de inventario. -- 8.12.12. Inventa rios ABC. -- 8.12.13. Stock de Seguridad. --8.13. O.M.I. -- 8.14. Recepción. -- 8.15. Materia prima. -- 8.16. Insumo. -- 8.17. Suministro. -- 8.18.O.P. -- 8.19. C.C. -- 8.20. Marco institucional. --8.20.1. Historia. -- 8.20.2. Misión. -- 8.20.3. Visión. -- 8.20.4. Organigrama. -- 8.21. Marco legal. -- 8.21.1. Normativa para los sistemas especiales de importación- Exportación denominado Plan Vallejo. -- 8.21.2. Reglamento de Organización internacional del Trabajo. -- 9. Diagnóstico inicial del sistema de almacenamiento. -- 9.1. Descripción de proceso de compras. --9.2. Descripción del proceso de almacenamiento. -- 9.2.1. Sistema de recepción de materiales. -- 9.2.2. Sistema de entradas de materiales. -- 9.2.3. Sistema de entradas de salidas. -- 9.3. Listado de materiales. -- 9.4. Diagnóstico del sistema de almacenamiento. -- 9.5. Análisis de la información. -- 10. Diseño de la propuesta. -- 10.1. Propuesta. -- 10.2. Codificación y clasificación de materiales. -- 10.2.1. Rótulos de identificación de los materiales. -- 10.2.2. Codificación de estantes. -- 10.2.3. Numeración de estanterías y pasillos. -- 10.2.4. Ficha de salida. -- 11. Diagrama p-q. -- 12. Análisis ABC. -- 12.1. Control de inventarios. -- 12.1.1. Verificación de existencias. -- 12.2. Cálculo de la capacidad. -- 12.3. Estanterías. -- 12.4. Instrucciones para el manejo de la estiba. -- 12.5. Tipos básicos de vehículos. -- 12.6. Los recursos del almacén. -- 12.6.1. Jefe de almacén. -- 12.6.2. Auxiliares de almacén. -- 12.6.3. Auxiliar de seguridad. -- 12.7. Zonas del almacén. -- 12.7.1. Zona de descarga. -- 12.7.2. Zona de recepción y control. -- 12.7.3. Zona de almacenaje. -- 12.7.4. Zona de preparación de pedidos. -- 12.8. Diseño de pasillos. -- 13. Evaluación de costos. -- 13.1. Especificaciones técnicas estantería. -- 13.1.2. Componentes. -- 13.2. Costos sistema de almacenamiento. -- 13.2.1. Costos estantería. -- 13.2.2. Costo pintura. -- 13.2.3. Costo tablado. -- 13.2.4. Costos estibas. -- 14. Diseño de procedimientos. -- 14.1. Proceso de almacenamiento. -- 14.1.1. Objetivo. -- 14.1.2. Alcance. -- 14.2. Zonas asignadas para el almacenamiento de materiales. -- 14.3. Condiciones de mantenimiento locativo. -- 14.3.1. Iluminación. -- 14.3.2. Aseo. -- 14.3.3. Control de Plagas. -- 14.4. Implementos de trabajo. -- 14.5. Entrega de materia prima, insumos y suministros. -- 14.5.1. Solicitud de Material O.M.I. -- 14.5.2. Identificación y preparación del material solicitado. -- 14.5.3. Nota Salida Almacén. -- 14.6. Recepción de las materias primas y suministros. -- 14.6.1. Objetivo. -- 14.6.2. Alcance. -- 14.6.3. Nota Entrada Almacén. -- 14.7. Condiciones generales. -- 14.7.1. Recepción de Materiales. -- 14.7.2. Identificación Del Estado De Inspección. -- 14.7.3. Responsabilidades. -- 14.7.4. Ubicación e identificación del material. -- 14.8. Identificación de la compra o solicitud del material mediante documentos. -- 14.9. Realización de pruebas. -- 14.10. Notificación al jefe de laboratorio y control calidad. -- 14.11. Resultados de las pruebas. -- 15. Indicadores de gestión. -- 15.1. Objetivos de su implementación. -- 15.2. Como se establecen. -- 15.2.1. Indicadores de abastecimiento e inventarios. -- 15.2.2. Indicadores de almacenamiento. -- 16. Sistema de información. -- Resultados. -- Conclusiones. -- Recomendaciones. -- Bibliografía. -- Anexos
Program: Ingeniería Industrial
Headquarters: Bogotá
Type: Trabajos de grado - Pregrado
Citation: Ladino Moreno, Y. A.,(2009). Diseño de un sistema de almacenamiento de materias primas en La Empresa Fapelsa Ltda.(tesis de pregrado). Recuperado de: http://repository.ucc.edu.co/handle/ucc/10065
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