Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.ucc.edu.co/handle/ucc/5743
Exportar a:
Title: Diseño de reactor para la producción de biodiesel.
Author: Acosta Franco, Lady Marcela
Posada Gutierrez, Duby Catherine
Restrepo Montoya, Alejandro
Issue Date: 24-Mar-2007
Keywords: Producción de biodiesel
Description: En la actualidad, se establecen nuevos paradigmas frente al manejo racional y eficiente de la energía. Esta es una labor que compromete a las entidades estatales, industriales, centros de educación y al ciudadano común. Uno de los detonantes para movilizar esta escalada frente a la búsqueda de nuevas fuentes de generación, ha sido el inevitable descenso en las reservas de los combustibles fósiles a nivel mundial. Dadas estas necesidades, se vienen desarrollando fuentes de generación que van desde las convencionales, por ejemplo, la construcción de la represa de las tres gargantas en China, pasando por las centrales de generación solar, térmica y nuclear, hasta estudios que proponen centrales de generación a partir de las mareas. Colombia no es ajeno a esta problemática, y es así como encontramos en operación plantas de generación de energía eléctrica a partir de la conversión de la energía eólica como ocurre en la Guajira, adicionalmente se tienen políticas que favorecen la comercialización del biodiesel obtenido a partir del aceite de palma africana. Observando las dificultades de tipo social que presentan los rellenos sanitarios y los esfuerzos permanentes para darle un uso adecuado a los desechos, se pueden plantear tratamientos alternativos para algunos de ellos, tal es el caso del aceite de fritura, que se puede tratar y convertir en materia prima para la fabricación de biodiesel, un combustible, al cual se le pueden estudiar sus propiedades para ser usado en motores de combustión con los cuales se puede obtener energía. Es este el problema básico que se quiere abordar, en la actualidad no hay una consciencia del uso de los desechos como fuente de energía, ni de las ventajas energéticas y el beneficio para el medio ambiente que representa el uso de energías alternativas, lo cual con lleva también a disminuir los costos de producción en las empresas, y las cuentas facturas por consumos eléctricos en las unidades residenciales. Es al sector de la mediana y pequeña empresa, a entidades encargadas del manejo y transformación de los desechos y al ciudadano común, a quienes se pretende brindar nuevas alternativas para el uso eficiente de la energía, analizando las ventajas de nuevas fuentes de generación y produciendo combustibles limpios por medio de bioprocesos que se vienen implementando a nivel global. En este proyecto se llevará a cabo el diseño de un tanque reactor para la producción de biodiesel a partir de aceite de frituras usado. El desarrollo de este proyecto tendrá fuertes impactos sociales, ambientales y energéticos, entre los cuales se destacan: La utilización del aceite para la producción de biodiesel es una sencilla alternativa para disminuir las cargas contaminantes al medio ambiente, por otro lado, es un producto de desecho que se convierte en una materia prima que representa beneficios energéticos y económicos, para quienes generan en sus procesos grandes cantidades de este material. Es cada vez más apremiante la cultura que se viene adquiriendo hacia la evolución de sistemas energéticos eficientes y con baja contaminación, por lo tanto este proyecto constituye un aporte académico importante, para continuar con el desarrollo de este tipo de trabajos. El proyecto presenta serias ventajas para estudios posteriores, en el diseño del reactor se pueden variar las condiciones de temperatura y velocidad de agitación. Lo cual abriría las posibilidades de analizar condiciones variadas en la producción de biodiesel y la optimización del sistema como tal.
Table Of Contents: Introducción 13. -- 1. Planteamiento del problema 15. -- 2. Delimitación 17. -- 2.1 Delimitación temporal 17. -- 2.2 Delimitación espacial 17. -- 3. Justificación 19. -- 4. Objetivos 20. -- 4.1 Objetivo general 20. -- 4.2 Objetivos específicos 20. -- 5. Marco teórico 21. -- 5.1 Antecedentes 21. -- 5.2 Biodiesel 21. -- 5.2.1 Propiedades 22. -- 5.2.1.1Reacciones de síntesis 22. -- 5.2.2 Materias Primas 22. -- 5.2.3 Procesos Industriales 22. -- 5.2.4 Estándares Y Regulación 23. -- 5.2.5 Ventajas 23. -- 5.2.6 Especificaciones Del Biodiesel 24. -- 5.3 motor eléctrico 26. -- 5.4 sistemas de agitación 27. -- 5.5 número de Reynolds de agitación 29. -- 5.6 característica de potencia 30. -- 5.6.1 Medida de la potencia producida 30. -- 5.6.2 Notación adimensional de la característica de potencia 30. -- 5.6.2.1 Régimen laminar 32. -- 5.6.2.2. Régimen transitorio 32. -- 5.6.2.3 Régimen turbulento 33. -- 5.7 Características de resistencia mecánica 33. -- 5.7.1 Flexión 33. -- 5.7.2 Deformación 34. -- 5.7.2.1 Deformación (visco) plástica o irreversible 34. -- 5.7.2.2 Deformación elástica o reversible 34. -- 6. Metodología. 35. -- 6.1 Método 35. -- 6.2 Tipo de investigación 35. -- 7. Fuentes y técnicas de recolección de información 36. -- 7.1 Técnicas de recolección de información 36. -- 8. Desarrollo del proyecto 37. -- 8.1 Diseño del sistema de agitación 39. -- 8.1.1 Calculo de Número de Reynold 39. -- 8.1.2 Potencia teórica (Diagrama NP-Re) 39. -- 8.2 Cálculos mecánicos tanque agitador 40. -- 8.2.1 Dimensionamiento del Tanque 40. -- 8.2.2 Cálculo de Espesor de pared de Tanque 41. -- 8.2.3 Selección del material 41. -- 8.2.4 Cálculo del espesor del cilindro 42. -- 8.2.4.1 Factor de diseño 42. -- 8.2.4.2 Esfuerzo Tangencial o de Costilla 42. -- 8.2.4.3 Espesor 43. -- 8.2.5. Cálculo del espesor de la base del tanque 43. -- 8.2.5.1 Esfuerzo Longitudinal 43. -- 8.2.5.2 Espesor 43. -- 8.2.6 Cálculos mecánicos del impeler 44. -- 8.2.6.1 Velocidad lineal 44. -- 8.2.6.2 Área de la paleta del Impeler 45. -- 8.2.6.3 Fuerza Hidrostática 45. -- 8.2.6.4 Momento 45. -- 8.2.6.5 Espesor paleta Impeler 47. -- 8.2.7 Cálculo de diâmetro de eje 47. -- 8.2.8 Cálculo diámetro con velocidad Crítica 48. -- 8.2.9 Selección Motor Eléctrico 48. -- 8.2.9.1 Número de Polos Motor según RPM 47. -- 8.2.10 Cálculo de Estructura 49. -- 8.2.10.1 Tanque Agitador 51. -- 8.2.10.2 Cálculo de bafles 53. -- 8.2.10.3 Tapa Agitador 55. -- 8.2.10.4 Motor Eléctrico 56. -- 8.2.10.5 Soporte Motor Eléctrico 56. -- 8.2.10.6 Soporte Rodamientos. 57. -- 8.2.10.7 Eje Agitador. 58. -- 8.2.10.8 Impeler. 58. -- 8.2.10.9 Sistema de Descarga 59. -- 8.2.10.10 Visor 59. -- 8.2.10.11 Biodiesel y Glicerol 60. -- 8.2.11 Cálculo estructural del soporte 61. -- 8.2.12 Calculo sistema de calentamiento 62. -- 9. Proceso de operación tk agitador para biodiesel 65. -- 10. Conclusiones 67. -- 11. Recomendaciones 68. -- Bibliografía 69. --
Program: Ingeniería Mecánica
Headquarters: Medellín
Publisher: Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Mecánica, Medellín y Envigado
Type: Trabajos de grado - Pregrado
Citation: Acosta Franco, L. M. Posada Gutierrez, D. C. y Restrepo Montoya, A. (2007). Diseño de reactor para la producción de biodiesel. (Tesis no publicada). Universidad Cooperativa de Colombia. Medellín, Colombia
Appears in Collections:Ingeniería Mecánica

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Diseño de reactor para la producción de biodiesel..pdf1.22 MBAdobe PDFView/Open Request a copy


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.