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Title: Fabricación de máquina perforadora de material de fricción.
Author: Hurtado Marín, Victor Hugo
Posada Escobar, José Horacio
Issue Date: 18-Jul-2000
Advisor / Validator: Gómez, Carlos Fabio
Lozano Bedoya, Irma
Keywords: Reco s. a.
Control de la producción
Productos metalmecánicos
Industria metalmecánica
Mecánica automotriz
Description: Reco S.A. compañía dedicada a la fabricación y comercialización de pastas de frenos para vehículos obtuvo la certificación ISO 9002, lo que les permite llevar sus productos hasta el mercado internacional con la garantía de óptima calidad. Al penetrar en un mercado globalizado la compañía requiere mejorar sus niveles de producción para satisfacer la demanda, disminuir los imperfectos y los desperdicios para optimizar los costos y ofrecer precios competitivos, y lo más importante que es garantizar altos niveles de calidad en el producto. Para lograr el objeto propuesto se hace necesario mejorar el proceso manual de fabricación de pastas para freno en un punto vulnerable: La perforación de los bloques, ya que arroja altos niveles de imperfecto y se producen desperdicios que incrementan los costos y hacen ineficiente el proceso productivo. Atendiendo a esta necesidad se lleva a cabo en este trabajo el diseño, la fabricación y la puesta en marcha de una máquina perforadora de material de fricción que opera en forma semiautomática, que incremente los niveles de producción y además tenga 0% de imperfectos. En este trabajo se explica la forma como se diseñó la máquina, se encuentran los planos respectivos a cada pieza para su elaboración y posterior ensamble. Para llevar a cabo el proyecto se tienen en cuenta herramientas de diseño y fabricación como: cálculos matemáticos, comparaciones entre normas internaciones, proyecciones en AutoCAD, análisis de movimientos, velocidades de trabajo, análisis de esfuerzos, análisis de formas, materiales de construcción, maquinados y tratamientos térmicos. Al final del trabajo se detallan los requisitos mínimos de operación y mantenimiento de la máquina. De esta manera se logra satisfacer la necesidad de diseñar y construir una máquina que garantice 0% de desperdicios del perforado de bloques y que eleve los niveles de producción con óptima calidad en Reco S.A.
Table Of Contents: Introducción 12. -- 1. Planteamiento del problema 13. -- 1.1. Formulación del problema 13. -- 1.2. Pronóstico 14. -- 1.3. Sistematización 15. -- 2. Objetivos 19. -- 2.1. Objetivo general 19. -- 2.2. Objetivos específicos 19. -- 3. Justificación 20. -- 3.1. Justificación teórica 20. -- 3.2. Justificación práctica 21. -- 4. Delimitación 24. -- 4.1. Conceptual 24. -- 4.2. Espacial 25. -- 4.3. Temporal 25. -- 5. Marco teórico 26. -- 5.1. Diagrama de bloques 26. -- 5.2. Bases teóricas 27. -- 6. Metodología 33. -- 6.1. Tipo de proyecto 33. -- 6.2. Método deductivo 33. -- 6.3. Técnicas de análisis 33. -- 6.3.1. Información primaria 33. -- 6.3.2. Información secundaria 34. -- 6.4. Diseño de análisis 34. -- 6.5. Instrumentos de análisis 34. -- 7. Desarrollo del proyecto 35. -- 7.1. Descripción técnica 35. -- 7.2. Fase 1 – geometría del bloque 35. -- 7.3. Fase 2 – posición de las brocas 35. -- 7.4. Fase 3 – transmisión de movimiento 38. -- 7.5. Fase 4 – diseño de la matriz del bloque 92. -- 7.6. Fase 5 – diseño de la estructura 99. -- 8. Manual de operación y mantenimiento 104. -- 8.1. Modo de operación 104. -- 8.2. Procedimiento de operación 104. -- 8.3. Sistema eléctrico 105. -- 8.4. Sistema neumático 106. -- 8.5. Mantenimiento 106. -- 8.6. Procedimiento de calibración de centros 106. -- 9. Conclusiones 107. -- Bibliografía 109. -- Anexos 110. --
Program: Ingeniería Mecánica
Headquarters: Medellín
Publisher: Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería Mecánica, Medellín y Envigado
Type: Trabajos de grado - Pregrado
Citation: Hurtado Marín, V. H. y Posada Escobar, J. H. (2000). Fabricación de máquina perforadora de material de fricción. (Tesis no publicada). Universidad Cooperativa de Colombia. Medellín, Colombia
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